PCB電路板生產車間廢氣處理解決方法

萬物智聯這個概念在今天已經深入大家的腦海中，而對于萬物智聯所帶來的電子產品行業的爆發，大家都已經體會到了生活更加的便利智能。在電子產品背后的產業鏈中，PCB電路板生產行業也越來越大，熙誠環保深耕廢氣處理設備行業十多年，今天帶大家了解PCB電路板生產車間廢氣處理解決方法。

PCB電路板生產車間廢氣主要由內層前處理、水平PTH沉銅線、DVCP電鍍線、沉金、干膜顯影蝕刻、沉錫、OSP線、成品清洗等工藝或輔助設施產生，主要產生：粉塵、酸性廢氣與有機廢氣。

PCB電路板生產車間廢氣種類
酸廢氣：主要包括H2SO4 等；
含氰廢氣：主要為化金線、鎳鈀金線產生的廢氣；
非甲烷總烴：烤箱、絲印機、刷版線、DI、曝光機、VRS、AOI、文字噴墨等，在生產過程中會有因有機溶劑揮發而產生的有機廢氣（以非甲烷總烴計）。

針對于PCB電路板生產車間廢氣的性質，可采用前段酸性廢氣處理設備：酸堿噴淋洗滌塔對酸性廢氣進行中和治理，同時可以有效的解決粉塵廢氣。后段采用活性炭吸附塔對有機廢氣治理。

噴淋洗滌塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收液來凈化酸性氣體，酸性氣體由離心通風機吸入進風段后向上流動、而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二層中噴淋中和液與上升的酸性氣體進行氣液接觸，吸收中和液往下濕淋第二級填料層，使從下往升的酸性氣體得到氣液接觸吸收中和。

酸性廢氣再次經過第一級填料層，再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用，同時增加第一層噴淋量，加大了該填料層的氣液比，酸性氣體是自下而上通過第一級填料層的酸性氣體濃度最高，高濃度的酸性廢氣通過填料層向上升時，與中和液充分接觸吸收中和，達到設計的預定廢氣治理效果。

含氰廢氣噴淋塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液和次氯酸鈉溶液作為吸收液來凈化含氰氣體，經過同樣的過程得到有效治理

活性炭塔的吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成；活性炭具有空隙充分表面積大，具有很高的吸附能力；有機廢氣經過活性炭吸附層時被吸附在活性炭上，從而達到凈化目的。

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