廢氣噴淋洗滌塔填料類型詳細介紹

在前面文章中我們有介紹過噴淋洗滌塔填料是指裝在噴淋塔內，用于增加廢氣接觸面積的填充物，例如多面球和拉西環等，其作用是增大氣液的接觸面，從而使廢氣處理效率更高。

廢氣噴淋洗滌塔填料類型主要分材質和形狀的區別，填料材質方面有：陶瓷、不銹鋼、PP塑料；廢氣噴淋洗滌塔填料形狀名稱方面有：拉西環、多面球、鮑爾環、階梯環、鞍形填料等。

陶瓷填料

陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性，具有很好的表面潤濕性能，質脆、易碎是其大缺點。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應用較為普遍。

塑料填料

塑料填料的材質主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等，國內一般多采用PP聚丙烯材質。塑料填料的耐腐蝕性能較好，可耐一般的無機酸、堿和有機溶劑的腐蝕。其耐溫性良好，可長期在100℃以下使用。

塑料PP填料質輕、價廉，具有良好的韌性，耐沖擊、不易碎，可以制成薄壁結構。塑料PP填料的通量大、壓降低，多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。

塑料填料的缺點是表面潤濕性能差，但可通過適當的表面處理來改善其表面潤濕性能。

金屬填料

金屬填料可用多種材質制成，選擇時主要考慮腐蝕問題。

碳鋼填料有良好的表面潤濕性能，多用于無腐蝕或低腐蝕性廢氣塔使用。

不銹鋼填料耐腐蝕性強，一般能耐除Cl-以外常見物系的腐蝕，但其造價較高，且表面潤濕性能較差，在某些特殊場合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程)，需對其表面進行處理，才能取得良好的使用效果。

鈦材、特種合金鋼等材質制成的填料造價很高，一般只在某些腐蝕性極強的物系下使用。

一般來說，金屬填料可制成薄壁結構，它的通量大、氣體阻力小，且具有很高的抗沖擊性能，能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用，應用范圍為廣泛。

廢氣噴淋洗滌塔填料的種類

拉西環填料

拉西環填料于1914年由拉西(F. Rashching)發明，為外徑與高度相等的圓環。拉西環填料的氣液分布較差，傳質效率低，阻力大，通量小，工業上已較少應用。

鮑爾環填料

鮑爾環填料是對拉西環的改進，在拉西環的側壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環壁的一側仍與壁面相連，另一側向環內彎曲，形成內伸的舌葉，諸舌葉的側邊在環中心相搭。

鮑爾環由于環壁開孔，大大提高了環內空間及環內表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環相比，鮑爾環的氣體通量可增加50%以上，傳質效率提高30%左右。鮑爾環是一種應用較廣的填料。

階梯環填料

階梯環填料是對鮑爾環的改進，與鮑爾環相比，階梯環高度減少了一半并在一端增加了一個錐形翻邊。

由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點，可以促進液膜的表面更新，有利于傳質效率的提高。

階梯環的綜合性能優于鮑爾環，成為所使用的環形填料中為優良的一種。

弧鞍填料

弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其形狀如同馬鞍，一般采用瓷質材料制成。

弧鞍填料的特點是表面全部敞開，不分內外，液體在表面兩側均勻流動，表面利用率高，流道呈弧形，流動阻力小。

其缺點是易發生套疊，致使一部分填料表面被重合，使傳質效率降低。弧鞍填料強度較差，容破碎，工業生產中應用不多。

矩鞍填料

矩鞍填料將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。

矩鞍填料堆積時不會套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質材料制成，其性能優于拉西環。國內絕大多數應用瓷拉西環的場合，均已被瓷矩鞍填料所取代。

金屬環矩鞍填料

環矩鞍填料(國外稱為Intalox)是兼顧環形和鞍形結構特點而設計出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質制成，故又稱為金屬環矩鞍填料。

環矩鞍填料將環形填料和鞍形填料兩者的優點集于一體，其綜合性能優于鮑爾環和階梯環，在散裝填料中應用較多。

多面球填料

多面球填料一般采用塑料PP聚丙烯注塑而成，其結構有多種。多面球填料的特點是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內部通過。由于多面球球體結構的對稱性，多面球填料裝填密度均勻，不易產生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。

除上述幾種較典型的散裝填料外，不斷有構型獨特的新型填料開發出來，如共軛環填料、海爾環填料、納特環填料等。

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